接头电热熔套在施工时应注意的事项介绍

　　接头电热熔套采用热压合预埋电热片工艺、自动片口技术和新颖的接头方式，使该产品在实际应用中，具有高稳定性和粘接结合力。其*的预埋电热片工艺又使得该产品操作合格率高，具备了电气和介电绝缘性好，吸水率低，水汽渗透率低，化学稳定性好，抗张性，无毒无害等特点。

　　下面小编要与大家分享的是接头电热熔套在施工时应注意的事项：

　　1、检查管道和电热熔套是否有损伤。

　　2、对齐管道和清除杂物。

　　3、通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上)，并水平对齐。

　　4、用布*将管道的外表面和电热熔套的内壁上的杂物清除掉(包括水气)，油类污物可用擦拭。

　　5、用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。(用钢扣带和U型夹钳也可)

　　6、将电热焊机的输出线端的夹子与电热熔套的连接线头相连接。

　　7、在电熔焊机上设定好时间和电流档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。

　　8、焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是20分钟，冬天一般是10分钟。

　　9、经过一定的冷却时间之后，打开钢扣带，观察焊接状况。

　　补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。